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    高溫玻璃加工車間產生的粉塵怎么避免?

    作者:奧固鴻已有:N多人關注
    在玻璃工業的許多生產中,原料的粉碎,篩分、輸送等配合料制備的場合,不可避免地會產生粉塵。特別是0.5mm以下的粉塵可以進入人體的肺部,使操作人員患上職業性疾病。若不采取有效防塵措施,勢必污染作業場所和室外大氣,直接危害到工人及附近的居民,加速設備的磨損。因此開展防塵工作,改善玻璃工廠生產環境,使作業點全面達到國定防塵標準,防止粉塵的危害,既有政治意義,又有經濟意義。
    物料名稱 砂石 螢石、石灰石、蠟石、芒硝、白云石、煤粉 純堿
    標準值/mg`m-2 <2 <10 <5
    粉塵的防止可以從一下幾個方面入手。
    1、原料加工作業方面
    原料在裝運、粉碎、稱量、混合等加工過程中應盡量采用機械化、自動化、連續化、密閉性生產線,以減少粉塵的逸散,避免工人直接與粉塵接觸。
    根據原料的硬度,合理選擇粉碎設備,嚴格控制過粉碎的生成量。
    設備要盡量密閉。對難于密閉的部位,要根據設備和操作情況設置密封罩、吸塵罩。
    在粉塵濃度超過國家規定指標,一時還難以降下來的地方,采用分隔的操作室,使工人脫落粉塵源,進行遙控操作。
    在條件許可的情況下,原料的粉碎應盡量采用濕法作業。
    提高車間空氣的濕度,使相對濕度為40%~60%,可減少車間中粉塵的飛揚。采用室內地面經常灑水,楊晨地點設置噴霧噴水,定期用水沖洗地面和墻壁等方法。
    2、原料工藝方面
    盡量采用合格的粉料進廠,而不自行加工粉碎。粉料要有完善的,集裝化的包裝、運輸、裝卸方式。
    采用硅砂(海砂)作原料,而不用砂巖或需加工粉碎的硅質原料。
    嚴格控制各種原料的粒度,不僅要控制顆粒度的上限,還要控制超細粉和各粒級的配比。
    使用粒化、壓塊的配合料。
    創造條件盡量使用重質顆粒堿。
    3、選用高效率除塵器
    要根據粉塵的特性、粒度、狀態(溫度、濕度)、處理量、回收利用情況等,選擇不同形式的除塵器。
    極細的粉塵采用靜電除塵器;粒徑較大大的粉塵采用機械力除塵器,如旋風除塵器、脈沖除塵器;粒度大、比較重的粉塵宜采用重力沉降室除塵。
    4、加強粉塵的管理
    建立粉塵檢測制度,定期測定粉塵排放點的粉塵濃度,達到國家規定的標準。
    加強對除塵設備的管理與維修,保證安全運轉,發揮最大效益。
    堅持執行個人的防塵措施,佩戴好勞動保護用品。
    定期檢查接觸粉塵人員的身體健康狀況。
    加強對全體職工安全意識教育,充分認識粉塵的危害性和防塵、治塵的重要性、自覺性。
    防塵措施需要綜合進行,定期檢查各項指標,如含塵濃度的測定值、操作人員體質檢查、對設備進行維修、及檢查措施的執行情況等。此外,還應該重視對操作工人的個人勞動保護。
    防塵是一項具有科學性和技術性的工作,通過充分掌握粉塵的性質及其產生和擴散的原因,找出產生粉塵的一系列內在聯系,就可以“對癥下藥”,采取有效的防塵措施。

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