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    如何在玻璃表面怎么進行激光雕刻

    作者:奧固鴻已有:N多人關注
    玻璃表面雕刻是將激光器發射的激光通過透鏡聚焦到玻璃表面,玻璃吸收光能后,將光能轉變為熱能,使玻璃表面加熱、熔化、汽化,在劇烈的汽化過程中,產生加大的蒸汽壓力,此壓力排擠和壓縮熔融玻璃,造成了濺射現象。此時濺射速率很快,達到340m/s,形成很大的反沖,在玻璃表面造成定向沖擊波,在沖擊波的作用下,是表面層產生微裂紋并剝落。另外,由于激光的是局部加熱,微區溫度很高,而附近區域仍處于低溫,這種溫度不均所引起的表面熱膨脹不一致,產生很大的應力,也引起玻璃表面裂紋和剝落,達到玻璃表面雕刻的目的。
    由于玻璃對可見光的透過性,僅吸收中、近紅外線,所以輸出可見光的激光器就不適用于玻璃加工,只有輸出中、近紅外線的激光器才適用,如CO2激光器、YAG激光器可用于玻璃雕刻。
    CO2氣體分子激光器是以摻有N2、He和CO2氣體為工作物質,采用氣體放電進行激發,在一定能級間產生受激輻射,再通過光學共振腔,提供光學反饋能力,使受激輻射光子在腔內多次往返以形成以形成相干的持續振蕩,并限制振蕩光的方向和頻率,保證激光具有一定的定向性和單向性。CO2激光器輸出波長主要在10.6um附近的中紅外區,有利于玻璃吸收,同時器件能量轉換率比較高,可到20%,在脈沖運轉下,達到較高能量(數千焦耳以上)的脈沖輸出,目前橫流CO2激光器每米放電長度輸出功率可達3000W。
    YAG固體激光器是以摻Nd3+的乙-鋁石榴石為工作物質,具有四能級系統,量子效率高,受激輻射截面大。閥值極低,熱穩定性好,熱導率高,熱膨脹系數小,適合于脈沖連續、高重復頻率等多種器件,輸出波長為10.6um,平均功率1000W,如采用多級串聯、功率達到2000W以上。
    由激光器輸出的激光需要用透鏡聚焦,以提高功率密度。利用脈沖激光可以達到1010℃/s的加熱速率,由于加熱區域收到嚴格限制,產生的溫度梯度大雨106℃/cm,足以使玻璃產生微裂紋而從表面剝落。

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