鍍膜玻璃膜層表面出現的局部掉膜或脫膜現象，主要表現為局部的透光率增強或者膜層完全脫落，脫膜形態一般指點狀、團狀和片狀。對掉膜現象，在生產過程中產生的，都有嚴格的標準控制，一般來說，掉膜部位的額直徑大于2.5mm是不允許的。
引起掉膜的原因較多，主要有下列幾種情況：
1、生產方面。因鍍膜工藝的原因，在生產中可能會出現一些針狀的掉膜，也叫針眼，是濺射鍍膜工藝本身無法避免的。另外，因鍍膜原片本事或設備清洗的原因，也有可能造成掉膜，對此國家標準有相應的要求和規定，出廠的產品都是嚴格按此規定檢驗，合格后才出廠。
2、運輸掉膜。因玻璃開箱搬運后或者切割完后，沒有按要求在玻璃片與片之間墊任何襯墊物或者墊的不滿不平，致使玻璃之間直接接觸，在搬運或者運輸過程中造成玻璃與玻璃膜面直接的相對摩擦而導致掉膜。這種掉膜一般為點狀或團狀的掉膜，可用手或者檢驗設備感覺或者檢查到摩擦的痕跡。
3、腐蝕性掉膜。因玻璃膜面在切割堆放、施工使用或清洗中，因交叉施工或使用了不正確的方法，使得玻璃膜面接觸到了酸堿或者氧化性物質等，致使玻璃膜面被污染腐蝕而掉膜。這種掉膜一般能在掉膜面貨現場找到腐蝕性物質殘留的痕跡。
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