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    高溫玻璃熱彎爐的種類?其各自的特點是什么?

    作者:奧固鴻已有:N多人關注
     ⑴ 單室爐  單室爐是最常見的熱彎爐,其類型有抽屜式和升降式兩種。由于建筑玻璃批量小、規格多,因此使用單室爐是最經濟、方便的。單室爐只有一個工位,玻璃從升溫、熱彎到退火均在這個工位完成。單室爐的優點是適應各種不同規格制品,不要求有連續的工藝制度,每一爐根據制品不同,制定相應的工藝參數。單室爐制作簡單,結構易處理,密封好,相對耗能低。缺點是效率低,熱彎周期長。抽屜式單室爐,其結構就如同一個抽屜,窯車是一個只有前臉的平板車,這為玻璃的裝卸提供了很大方便,單室爐可彎玻璃最大的尺寸達到了12m*3m。升降式單室爐,其結構為四周和上部全密封,爐底有一定的高度,玻璃從爐的底部進入,底部可以升降,熱彎模具靠外接軌道進入熱彎平臺并上升至熱彎位,熱彎好的玻璃制品反工序退出。
    ⑵ 循環式熱彎爐  循環式熱彎爐在制作上為減少占地面積一般為上下循環,熱彎爐上部為預熱1區、預熱2區、熱彎區、退火區,熱彎爐下部均為降溫退火區。每區由一個獨立的窯車組成。玻璃從制品出料區裝入,上升到熱彎爐上層,將窯車推入,在預熱區玻璃加熱到400~500℃,然后進入熱彎區,在600℃左右玻璃開始熱彎,之后進入冷卻退火區,在400℃左右窯車下降到下層退火,70℃左右玻璃退火完畢。
    ⑶ 往復式熱彎爐  往復式熱彎爐有5工位和3工位兩種。5工位爐有2個裝卸料區,2個預熱區、1個熱彎區,另外還有2個窯車。玻璃在預熱區加熱到400℃左右進入熱彎區,熱彎后再退回預熱區降溫,另一個窯車再進入熱彎區,如此往復。3工位爐只有2個卸料區和1個熱彎區,也有2個窯車,玻璃在熱彎區從室溫按溫度制度直接升到熱彎溫度,熱彎好后降溫到250~300℃時再回到裝卸料區。往復式熱彎爐可以適應不同的玻璃制品,不要求有連續的溫度制度,但密封程度不如單室爐,結構也比單室爐復雜。
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